環氧樹脂簡介

環氧樹脂灌漿材料為低黏度、雙液型、低溫硬化型的注入修補用環氧樹脂。本產品具有可在水中固化、固化時間可控、固化后不收縮的特點，主要用于混凝土結構物龜裂漏水修補。對各種結構物具有極其優越的粘結力，尤其對混凝土的滲水堵漏補強更佳。本產品借助機械高壓注入，可對結構體細微裂縫充分達到防水補漏和結構補強的效果。

環氧樹脂特點

1、雙液型，常溫環境下操作。A料與B料通過專用雙液環氧注漿機混合后灌注，效果更佳。

2、固結體強度大，合成后水中不分散、高粘結，固化后韌性高、不收縮。

3.適用于混凝土建筑物結構的滲漏堵漏和結構補強加固。

施工方案

1、表面預處理

環氧樹脂的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨

出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。

2、施工溫度

環境溫度包括混凝土基礎及空a溫度，為獲得好的工作狀態，灌漿前必須將材料在15 25°C環境下放置24小時，施工時及

隨后24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季o溫較低時，應

在灌漿區域搭建暖棚升溫，保證施工環境溫度大于15*C,施工宜選擇中午。

3.混合

用手提式攪拌器(200-250rpm) 充分混合A (樹脂)、B (硬化劑)約3分鐘; 2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm) 中加入C (填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5 10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C (填料)的用量。

4.環氧灌漿料灌漿

灌漿應從一側灌向另一-側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8mX 1.8mx 150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封肢封閉制作永jiu性伸縮縫。

5.檢查密實

灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板:如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

6.表面收光及拆模

灌漿后及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。以上數據僅供參考，使用前請務必實驗相關性能。有任何問題請直接聯系我公司技術人員解決。

環氧樹脂包裝及存放

常規液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復合袋包裝，也可根據需要定制。

環氧樹脂使用注意事項

1、產品在運輸中，應嚴防雨淋日曬，搬運時避免碰撞和跌落，原包裝破損及時更換新桶。

2、產品應密封儲存于室內干燥通風處，遠離明火，隔絕熱源輻射。